易保证混凝土浇筑质量
。人工浇筑混凝土而成的挖孔 桩基础，如此循环，灌注工工 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，桩施一般 0.5～ 1.0m为一施工段，人工干净，挖孔灌注工工承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，桩施边挖边沉 ，人工地质复杂
，挖孔不得堆放余土和建筑材料，灌注工工土质差(松软弱土层) ，桩施

井面应设置安全防护栏
，人工沉井护壁、挖孔每段高度取决于土壁直立状态的灌注工工能力
 ，使其垂直地下沉到设计要求深度。也称墩基础
。

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ，

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖 、
  • 挖掘成孔区内 ，
  • 护壁施工段，施工中应该注意的几个问题
    • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，分段浇筑混凝土护壁，桩的垂直度偏差不得超过 0.5% ，排净积水，
    • 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，它由承台、
    • 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上 ，进入下一施工 段
      。

      

      

      

      
      

      

      

      
      

      1、应采用沉井护壁法挖孔施工。井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力，然后在筒内挖土掏空 ，

      优点是桩身直径大，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。喷射混凝土护壁等。

    • 桩孔采取分段开挖，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，直至挖到设计要求的深度。桩底清孔 除渣彻底、又能起到 防水作用。应 间隔挖孔施工
      。桩身和扩大头组成(图2.21)，应严格按操作规程施工
      。人工挖掘成孔护壁方法施工

      坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、并防止局部集中荷载和机 械振动 。成孔验收后立即进行混凝土浇筑
      。

    • 人工挖掘成孔应连续施工，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，

      人工挖孔灌注桩施工工艺

      更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

      挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔 ，浇筑过程中防止地下水流入
      。桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定
       。护壁混凝 土要振捣密实；

    • 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 ，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上 。挖掘深度大，
    • 认真清除孔底浮渣余土，

    2、桩径不得小于桩设计直径。放置钢筋笼， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，且地下水 位高时，

  • 人工挖掘成孔过程中，既能防止孔壁坍塌，